1.為何需要天弘(AUTENTO)的Front End Data Acquisition(FEDA)系列產品?
	‧延伸工業電腦及程序控制器 PLC 資訊揭示顯示看板 ‧資訊在現場立即揭露不受限於人機介面或電腦銀幕顯示 ‧獨立及時現場監控部會因連線主機故障或通訊斷線而造成無法監控的危險 ‧現場資訊經連線送至後端電腦或程序控制器可做進一步的資訊處理 FEDA系列的硬體支援 PLC、PC LabView VI ，免費提供連線支援（程式撰寫實例） 產品齊全滿足大多數自動化控制需求 數字顯示看板彌補人機顯示之不足
	2. 生產管理看板優點
	1. 提高公司形象 2. 明確減少溝通障礙 3. 即時發現問題，即時改正 4. 合生產線即時資訊，掌握產能進度 5. 可擴充性高，降低重覆投資成本 6. 可與電腦合，接單到生產一氣呵成 7. 遠距通訊能力在辦公室即可監看現場狀況，透過網路監看全世界
	3. 生產管理看板應用
	生產看板以客戶較常訂購的規格:計劃值.目標值.實際值及差異值做介紹:
	1. 計劃值是本日的計劃量或本訂單的訂購量 2. 目標值是依產品的CYCLE TIME為單位計數,比方說:產品的Cycle time是50秒/ 個,在工作時間內(配合工作時間表.休息時間扣除)每50秒目標值自動加一 3. 實際值是生產線實際產量依Sensor感應每產出一個實際值加一 4. 差異值=實際值-目標值
	經過目標值與實際值得競賽比較並配合公司管理要達到計劃值是可以做到的。等到產線員工熟練以後，可以將目標值的Cycle time調整為45秒/個，假設一天工作460分鍾(8hrx60分=480-20分(休息時間)則一天產量增加61個x22工作天，一個月增加1349個在目前各大公司無不因為如何降低成本時，使用天弘公司的生產管理看板應是最佳解決方案。
	範例 1:
	該公司為二班制生產早班晚班同樣是8小時工作時間，早班可產出1000個，晚班只能產出850個，該公司應用ASDA收集產量資料，初期每分鐘記錄一筆產量，主管再依電腦記錄與晚班主管檢討，經過一段時間，晚班也跟上早班產量。
	範例 2:
	該公司為二班制生產，早晚班各是8小時/天，工作時間早晚班產量1000個/天，早班不良品15個，晚班不良品150個，該公司應用ASDA收集機器產量及轉速，經過一段時間檢討，晚班的的不良品降到15個，據該公司表示，晚班外勞將機台的轉速提高，產量達1000個時隨即停止生產，因此產品不良率太高，將資料ASDA一一記錄，經主管與晚班班長溝通後，不良綠自然下降。
	4. ASDA軟體應用
	ASDA(AUTENTO Supervisory Data Acquisitioin)產品是配合天弘FEDA系列表頭式看板,配合現場不同感應器將產量，溫，濕度，壓力，濃度，流量，轉速，電壓電流…等及任何4~20mA或0~10V感應器信號，連接到PC做資料的收集儲存，或為產品壽命測試報告，亦即是無紙化電腦記錄。